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泰亨钢制闸门防锈、防腐处置
起批量( 价格
≥1 ¥2688元/台
  • 供货能力:现货供应
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:2390台
  • 建议零销价:2688元/台
  • 发布日期: 2019-01-02
  • 更新日期: 2019-01-12
产品详细说明
品牌: 泰亨 型号: 可定制
加工定制:

钢制闸门制造的详细信息
1、闸门制作
闸门制造及组装方案根据工程技术文件及图纸所示
① 施工前,按施工详图和技术规范要求,编制好制造工序流程
②闸门制造工序流程如图
放样 → 划料 → 面板拼接 → 顶底梁位置固定→ 一边梁固定 → 主梁下翼板腹板固定 → 另一边梁固定→ 主梁上翼板固定 → B—B剖面纵梁点焊 → C—C剖面纵梁点焊 → 次横梁固定 → 吊座焊接 → 加强点焊 → 背格对称焊接→ 闸门分块翻身 → 面板及背格全方位焊接
2、闸门制作工序流程
⑴、原材料
①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料,其机械性能和化学成分及其它技术性能,保证符合现行有关国家标准和部颁标准,并附有出厂材料质量证明文件和合格证, 我公司质检科按图纸要求对各种材料进行复查,报监理工程师验收后方可施工。
②、对各种板材及型钢复检合格,进行平直矫正预处理后,堆放整齐依顺序及工艺流程领料 放样和下料。
⑵、门叶放样下料、矫正
①、按图纸结构制作工艺及工序流程,进行放样,放足一、二类焊缝部件周边刨坡口余量及整体焊接矫正收缩余量,做样板,然后转下道工序划线下料。放样中注意为分块运输而在闸门宽度方向布设的两条纵缝的位置,纵缝所经的面板、主梁、次梁等应错开,且错开均不小 于20CM。
②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后,矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。
③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后,矫正平直,转下道工序。
④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直,(按施工图需要加工的部件进行外金加工)。
⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料,面板拼接缝与其它任何拼装焊缝,错开不小 于200毫米,放足对接坡口、对接后整体角方余量,转下道工序。
⑥、以上材料件,经检查合格符合图纸及规范要求后,转下道工序拼装。
⑶、门叶拼装、焊接和矫正
①、面板及反向翼板拼焊根据施工图,依顺序进行拼接,用手工焊进行点焊,然后用水准仪 进行面板操平,检验合格后施放各梁格拼装控制线,留足*接方余量。
②、在面板上将各梁的位置放样,然后将顶底梁点焊在面板上,将另一边梁的腹板与翼板点焊,将主梁下翼板及腹板点焊固定在面板上与顶、底及一边梁联成一整体,将另一边梁腹板、 翼板、主梁翼板点焊固定,形成一整体框架,进行闸门尺寸矫正,水准仪操平。
③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。
④、将各加强板固定操平。
⑤、所有零件拼装好后,再进行加强点焊,然后用对称焊及分段退步焊将大梁背格及所有焊缝进行焊接,焊接过程根据闸门变形情况及时调正焊缝位置及焊高,用加热方法进行变形矫 正,然后分块翻身,将所有未完成焊缝焊接
⑥、所有部件制作结束后,对部件外形几何尺寸及平直度,焊缝外观和
无损探伤,质检人员 按DL/T5018规范标准检查合格,并做好检测记录。
⑦、焊工持证上岗,严格按照焊缝工艺及规范进行焊接,焊接检验人员现场跟踪按工艺规范检查,门叶焊缝全部焊好后,由专职检验人员按规范对门叶各类焊缝外观进行检查和无损探 伤检查,并满足DL/T5018规范标准要求,做好各类焊缝检测资料备查。
⑧、焊接矫平后,装侧、底
止水封压板,以门叶中心放侧
止水螺孔中心线,再以门叶底缘放底
止水螺孔中心线,并打上洋冲,用
摇臂钻床或磁铁钻钻孔。质检部门专职检验人员对门体结构全面按图纸及规范DL/T5018有关条款要求检查合格,做好*终检测资料,方可进行防腐工作。
⑷、防腐工艺流程 工件检查 → 喷砂除锈 → 除锈质检 → 锌 → 锌镀层检查 → 涂刷封闭层 → 封闭层检查


一、钢闸门表面处理
?? 钢闸门表面热喷涂之前,应将钢闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净,使其全部露出灰白的金属本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下:
?? (一)喷砂处理施工要求
?? 清除杂物的方法宜采用喷射或抛射,一般采用喷射,即人们通常说的喷砂除锈。喷砂机是喷砂处理设备,在一定压力条件选取适当的磨料,可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°~30°为宜。喷砂用的磨料品种较多,性能不一,一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥,含水量不得大于1%,否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求,其值在0.75~3.0mm之间。
(二)喷砂处理施工的注意事项
?? 1.喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行,露天作业应采取必要的防雨防潮措施。
?? 2.必须注意工件温度和空气环境湿度,当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时,应停止喷砂。
?? 3.经喷砂处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,或者在去油处理后重新进行喷砂处理。
?? 4.喷砂处理后的金属表面,在空气湿度较大或周围有化学气体污染时,应在4小时内进行下道工序施工,在干燥洁净的环境条件下,应在24小时内进行下道工序施工
?? 5.喷砂工应戴防护用具,以保护身体不受飞溅磨料的伤害;在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时,必须穿干净的工作服。


钢闸门是一种新颖、美观、实用的闸型,它在运行时升起闸门可蓄水,放倒闸门可泄洪,挡水时可以适当开启角度来调节水位,同时闸门门顶可溢流过水,形成瀑布的景观效果。钢闸门表面进行喷砂除锈热喷锌防腐处理,坚固耐用。运转件采用特殊复合材料,在水下运行无需加润滑油。
钢制闸门安装前的准备:
1、 查看发货清单,清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致,同时做好货物的保管工作。未安装前门体必须水平放置,防止门体变形而影响止水效果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。
2、查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否齐全。
3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复。
4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。
5、安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备(如:吊车、焊机、脚手架等)、安装工具及测量工具等。


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